將廢物轉成可持續物料
勞力士大獎得主、Novoloop聯合創辦人汪郁雯(Miranda Wang)考察位於印度蘇拉特的先導工廠,工廠能夠將低價值塑膠轉化成高品質物料,為塑膠循環經濟建立重要里程碑。PHOTO / ©Rolex/Greg White
塑膠雖然為人類的生活帶來方便,但同時對自然環境造成污染危機。在全球每年所生產的四億原始化石燃料塑膠之中,只有9%能夠被循環再造;這種現象不但令廢棄塑膠流入陸地、海洋和大氣中,危害生態環境和人類健康,而且原油與天然氣的開採仍持續不斷。勞力士大獎得主、科技企業家汪郁雯(Miranda Wang),多年來一直尋求改變塑膠循環再造的方式,並與好友拍檔姚佳韻(Jeanny Yao)共同創立Novoloop公司,最終將廢物變成更具價值的可持續物料。
建立塑膠循環經濟
工廠可將聚乙烯塑膠分解為化學結構單元,而這些結構單元可以重構為高性能聚合物,其品質可媲美以化石燃料提煉製成的「原始」塑膠。PHOTO / ©Rolex/Greg White
經過多年鑽研和測試,Novoloop成功分解常見於膠袋、商品和容器的聚乙烯,讓這種本來難以回收再造的塑膠,轉化成可用作製造電子產品或運動鞋等商品的原材料,繼而藉著該技術逐漸摒棄化學燃料,建立塑膠循環經濟,也對人類處理廢棄物料與應對氣候變化的方式帶來全球性影響。
Rolex勞力士「保護地球・恒動不息」計劃的支援
相較於化石基底TPU物料,Novoloop的Lifecycled™物料可減少高達41%的二氧化碳當量足跡,亦計劃在2030年前轉化高達17.5萬噸塑膠廢物。PHOTO / ©Rolex/Roman Meisenberg
在勞力士「保護地球・恒動不息」計劃的支持下,Novoloop與頂尖化學品製造商合作,在2024年於印度蘇拉特建設先導工廠,從最初設計、施工興建,以至正式持續運營,工廠僅用不足半年的時間便完成,年產量高達至70公噸。與此同時,其產品的質素和成本與化石燃料塑膠具備同等的競爭力,但其碳排放量卻比傳統製程減少高達91%。Novoloop已著手推動擴產計劃,目標在2030年前能轉化最多17.5萬噸塑膠廢物,並每年減少最多80萬噸的二氧化碳排放,朝向全面實現物料循環生產的願景出發。
Novoloop聯合創辦人汪郁雯(Miranda Wang,左)與姚佳韻(Jeanny Yao,右),耗時多年研發出一套可將廢舊塑膠轉化成高品質物料的化工程序,逐步在全球各地取代化石燃料提取的塑膠。PHOTO / ©Rolex/Greg White
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